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我国轴承行业现状及发展目标

作者:Admin 发布时间:2011-12-22 11:41:31 点击量:187
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一、中国轴承行业现状
1.行业发生了深刻的变化
1) 经济规模。  我国轴承行业经过建国以来五十多年的建设和发展, 特别是改革开放以来持续、快速、稳定的发展, 已形成了较大的生产规模。2005年全行业生产各类轴承约60亿套 (其中外资企业9.6亿套), 实现销售收入520亿元(其中外资企业67 亿元)。轴承产量和销售收入居世界第三位。“十五”五年, 按可比口径计算,产量年平均递增17.7%,销售收入年平均递增13.5%。FAG轴承
近几年,我国轴承进出口贸易额逐年攀升,轴承出口已成为拉动轴承工业快速发展的重要因素之一。 “十五” 五年,我国轴承出口创汇额分别为6.81亿美元、7.44亿美元、 8.44亿美元、 11.41亿美元和14.38亿美元, 年均增长16.6%。 我国轴承出口创汇额占销售总额的 20% 以
上。
2)经济结构。 20世纪90年代以来, 我国轴承行业的经济成分发生了深刻的变化。哈、瓦、洛等大型国有企业取得了长足的发展, 继续作为中国轴承工业的脊梁,仍然占据着大部分国家重点主机配套市场。集中于浙江、江苏一带的众多的民营企业得益于自身的灵活的经营机制、市场经济的公平竞争环境、 国家改革开放的政策和地处沿海的有利条件,异军突起,强劲增长,企业规模迅速扩大, 占据了大部分通用轴承产品市场,其中一些优势企业正努力向高端产品市场进军。 同时, 世界各大轴承公司相继进入中国,建立合资或独资企业。 在20世纪90年代末, 我国轴承工业已形成国有、民营、 三资三足鼎立之势。近几年来, 民营企业呈强劲增长的态势,国有企业的比重逐年降低。随着产权制度改革的深化,国有企业的比重还将进一步降低,民营企业的比重还将进一步升高。
“十五”以来, 中国轴承工业协会推动行业大集团、 “小巨人”企业建设,行业组织结构调整初见成效。 2005年, 7家企业年销售收入达到0亿元以上, 销售收入合计147亿元。 13家企业年销售收入达到3亿元以上, 销售收入合计55亿元。产品销售收入亿元以上的企业66家, 销售收入总计277亿元。
轴承行业现已初步形成区域经济的特色, 出现了新兴产业集群的雏形。 浙江省成为中小型轴承的生产大省,产能和出口均名列全国各省市前茅;江苏省的滚针轴承和轴承装备产业已初具规模;辽宁、河南等省集中了生产大型和特大型轴承的企业;浙江新昌和山东聊城形成轴承毛坯和保持架专业化生产基地,产品供应全国。3) 经济质量。  我国轴承行业技术水平逐步提高, 已具有一定的技术实力。有一所(洛轴所)、 一院 (中机十院)、 一校 (河南科大) 作为技术依托。 全行业现有国家级企业技术中心5个 (万向、 瓦轴、哈轴、 洛轴、 西北)、 博士后科研工作站4个(万向、龙溪、洛轴所、西北)、国家级实验室5个 (洛轴所、 杭州中心、 万向、 龙溪、 瓦轴)。 全行业的产品开发能
力有很大提高, 掌握的轴承品种规格已由1999年的39000种增加到2005年的66000多种。 为重大装备和重点主机的配套率达到80%左右。 高端产品开发有重大突破。以“神五”、 “神六”配套轴承为代表的航天航空轴承及其他国防装备配套轴承均已立足国内, 具有完全自主知识产权。 品牌效应初步发挥, 万向、瓦轴“ZWZ”、人本“C & U ”、天马“TMB”和哈轴“HRB”牌产品被评定为中国名牌产品。瓦轴“ZWZ”商标被
评定为 “中国驰名商标”。 长期制约为国内主机配套和扩大出口的微小型深沟球轴承的振动噪声和密封性能问题, 通过中国轴协组织的全行业技术攻关, 已取得显著效果, 基本上可以满足国内主机配套和扩大出口的要求, 部分企业的产品已达到或接近国际同类产品的水平。
中国轴协组织的滚子轴承减振降噪技术攻关、 提高轴承寿命和可靠性技术攻关取得阶段性成果。 轴承出口由原来的普通产品向技术含量高、 附加值高的高端产品扩展,如铁路机车轴承、铁路货车轴承、关节轴承、石油机械轴承、卡车轴承、轿车轴承等。轴承工艺装备的开发也取得了长足的进步。 数控磨加工设备、 钢球加工设备不仅能满足国内厂家需求,而且开始批量向国外厂家供货。全行业已有250多条自动生产线, 有10
多家企业实现了生产自动化。我国轴承行业企业管理逐步走向规范化、国际化。ISO9000认证工作进一步普及,质量体系逐步与国际接轨。企业管理体系趋于简洁,突出个性, 在管理方法和手段运用上,向国际水准迈进。一些优势企业推行的 ERP 管理、“5S” (“6S”) 管理、 “六西格马” (“6σ”)管理、品牌管理和再造工程等, 在提升企业管理水平上取得新的成效。
二、我国轴承行业“十一五”发展战略、指导思想和发展目标我国轴承行业坚持以科学发展观统领行业发展全局,走新型工业化道路。2010 年部分企业、部分产品达到具有国际竞争力的水平,为跻身世界轴承强国行列奠定基础;2020年实现由轴承生产大国迈入世界轴承强国的行列的奋斗目标,为加快振兴我国装备制造业作出贡献。
2020年实现世界轴承强国目标的主要标志: 一是主要产品精度、 性能寿命和可靠性达到同期国外大公司同类产品水平 ; 二是重大装备配套轴承实现国产化;三是设计和制造技术达到同期国外大公司水平;四是有一批核心技术的自主知识产权 ; 五是有3~5家拥有自主知识产权和世界知名品牌、国际竞争力较强的优势企业;六是行业生产和销售总规模位居世界前列;七是行业生产集中度CR30达到80% 以上;八是有2~3 家内资控股企业进入世界轴承销售额前10名。我国轴承工业的近期发展目标是到2010 年实现销售收入840 亿元, 轴承产量达到80亿套。 我国轴承工业近期总量

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